Горелка устанавливается на переднюю дверцу. Сгорание топлива происходит в топке котла, откуда продукты сгорания попадают в поворотную камеру. Задняя стенка поворотной камеры выполнена из газоплотной водотрубной панели.
Из поворотной камеры продукты сгорания по дымогарным трубам второго хода попадают в переднюю поворотную камеру, отделённую от топки уплотнением, исключающим заброс продуктов сгорания из топки.
Из передней поворотной камеры продукты сгорания в трубах третьего хода перетекают в короб дымовых газов, откуда выводятся через патрубок отвода дымовых газов.
Для интенсификации теплоотдачи от продуктов сгорания в дымогарных трубах треть его хода могут устанавливаться турбулизаторы при работе на газовом и легком жидком топливе.
Вода поступает в котёл через патрубок. Для исключения возможности попадания холодной воды на жаровую трубу установлено распределительное устройство, конструкция которого обеспечивает подмес нагретой воды внутри котла.
Вода нагревается на наружной поверхности топки, поворотной камеры, дымогарных труб, внутренней поверхности передней трубной решётки и отводится через патрубок.
В нижней части водяной полости котла предусмотрен дренажный патрубок.
Для установки предохранительных клапанов в верхней части предусмотрены патрубки.
Передняя дверца устанавливается на поворотных петлях конструкции исключающей провисание при открывании. Дверца может открываться как налево так и направо.
В верхней части котла расположены строповые устройства для подъёма котла.
Котёл устанавливается на опоры из профиля, обеспечивающие возможность закатывания котла в помещение на расположенных под опорами катках.
Для обеспечения требований НТД в части температуры поверхностей доступных при обслуживании на корпус котла устанавливается теплоизоляция из минеральной ваты. Так же теплоизоляция предусмотрена на дверце и заднем коробе.
Котлы Unitherm EXTRA трехходовые водогрейные жаротрубные котлы теплопроизводительностью от 0,8 до 20,0 МВт максимальное рабочее давление 0,6 МПа, максимальная температура воды на выходе 115 0С.
Котлы предназначены для работе на природном газе по ГОСТ 5542, дизельном топливе по ГОСТ 305, а также на других видах газового и жидкого топлива, включая мазут, сырую нефть, попутный газ.
Приведённые в таблицах 1 и 3 характеристики относятся к котлам работающим на природном газе и дизельном топливе. Для других видов топлива данные определяются по запросу.
Область применения: стационарные, блочно-модульные котельные, используемые в закрытых и открытых системах теплоснабжения.
Котлы могут перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Поставка котлов осуществляется в собранном виде одним транспортабельным блоком.
Котлы изготавливаются в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) с учётом требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением».
При работе на природном газе и дизельном топливе:
— Полный назначенный срок службы 25 лет.
— Срок службы между капитальными ремонтами — не менее 5 лет.
Гарантийный срок при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации:
— 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя.
Из поворотной камеры продукты сгорания по дымогарным трубам второго хода попадают в переднюю поворотную камеру, отделённую от топки уплотнением, исключающим заброс продуктов сгорания из топки.
Из передней поворотной камеры продукты сгорания в трубах третьего хода перетекают в короб дымовых газов, откуда выводятся через патрубок отвода дымовых газов.
Для интенсификации теплоотдачи от продуктов сгорания в дымогарных трубах треть его хода могут устанавливаться турбулизаторы при работе на газовом и легком жидком топливе.
Вода поступает в котёл через патрубок. Для исключения возможности попадания холодной воды на жаровую трубу установлено распределительное устройство, конструкция которого обеспечивает подмес нагретой воды внутри котла.
Вода нагревается на наружной поверхности топки, поворотной камеры, дымогарных труб, внутренней поверхности передней трубной решётки и отводится через патрубок.
В нижней части водяной полости котла предусмотрен дренажный патрубок.
Для установки предохранительных клапанов в верхней части предусмотрены патрубки.
Передняя дверца устанавливается на поворотных петлях конструкции исключающей провисание при открывании. Дверца может открываться как налево так и направо.
В верхней части котла расположены строповые устройства для подъёма котла.
Котёл устанавливается на опоры из профиля, обеспечивающие возможность закатывания котла в помещение на расположенных под опорами катках.
Для обеспечения требований НТД в части температуры поверхностей доступных при обслуживании на корпус котла устанавливается теплоизоляция из минеральной ваты. Так же теплоизоляция предусмотрена на дверце и заднем коробе.
Котлы Unitherm EXTRA трехходовые водогрейные жаротрубные котлы теплопроизводительностью от 0,8 до 20,0 МВт максимальное рабочее давление 0,6 МПа, максимальная температура воды на выходе 115 0С.
Котлы предназначены для работе на природном газе по ГОСТ 5542, дизельном топливе по ГОСТ 305, а также на других видах газового и жидкого топлива, включая мазут, сырую нефть, попутный газ.
Приведённые в таблицах 1 и 3 характеристики относятся к котлам работающим на природном газе и дизельном топливе. Для других видов топлива данные определяются по запросу.
Область применения: стационарные, блочно-модульные котельные, используемые в закрытых и открытых системах теплоснабжения.
Котлы могут перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Поставка котлов осуществляется в собранном виде одним транспортабельным блоком.
Котлы изготавливаются в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) с учётом требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением».
При работе на природном газе и дизельном топливе:
— Полный назначенный срок службы 25 лет.
— Срок службы между капитальными ремонтами — не менее 5 лет.
Гарантийный срок при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации:
— 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя.
Номинальная теплопроизводительность 1000 кВт
Максимальная температура на выходе из котла температура на выходе из котла 115 °C
Максимальное рабочее давление 0,6 МПа
Эксплуатационный КПД 94,0 %
Масса незаполненного котла 3200 кг
Объем воды 1,8 м3
Расход уходящих газов 1,6 кг/с
КПД на максимальной нагрузке без турбулизаторов - %
КПД с турбулизаторами на максимальной нагрузке 92,4 %
Габариты топки:
длина 2180 мм
диаметр 650 мм
Габариты котла:
l - длина 2985 мм
b - ширина 1500 мм
h - высота 1770 мм
Максимальная температура на выходе из котла температура на выходе из котла 115 °C
Максимальное рабочее давление 0,6 МПа
Эксплуатационный КПД 94,0 %
Масса незаполненного котла 3200 кг
Объем воды 1,8 м3
Расход уходящих газов 1,6 кг/с
КПД на максимальной нагрузке без турбулизаторов - %
КПД с турбулизаторами на максимальной нагрузке 92,4 %
Габариты топки:
длина 2180 мм
диаметр 650 мм
Габариты котла:
l - длина 2985 мм
b - ширина 1500 мм
h - высота 1770 мм
- Полностью водоохлаждаемая задняя поворотная камера. Такая конструкция имеет значительно большую прочность за счёт отсутствия трубчатых анкерных креплений поворотной камеры к заднему днищу котла. Обечайка поворотной камеры крепится непосредственно к заднему днищу котла сварным швом с полным проплавлением, за счёт чего площадь сечения сварного соединения и прочность узла значительно больше, чем у традиционной анкерной конструкции.
- Благодаря отсутствию анкерного узла увеличена длина топки, что уменьшает ее теплонапряженность и тем самым уменьшает образование термических оксидов азота. При этом длина котла не увеличивается.
- Применение турбулизаторов особой конструкции позволяет значительно увеличить теплопередачу через дымогарные трубы, не увеличивая сильно давление в топке котла, что позволяет добиться высокого значения КПД без сужения номенклатуры применяемых горелок.
- Задняя поворотная камера не имеет футеровки, которая может требовать периодического ремонта.
- Доступ для осмотра изнутри топки и поворотной камеры осуществляется через переднюю дверцу, что позволяет уменьшить пространство сзади от котла при установке котла в котельной.
- Конструкция поворотной камеры с трубным экраном имеет лучшую ремонтопригодность в случае повреждения котла из-за накипи – можно заменять отдельные трубы или укрупнённые панели экрана, предварительно собранные на заводе Polykraft.
- Котлы имеют увеличенные по сравнению с другими производителями расстояния между элементами поверхностей нагрева: жаровой трубой, дымогарными трубами и наружной обечайкой, за счёт чего обеспечивается повышенная надёжность при циклическом изменении нагрузки.
- Футеровка и тепловая изоляция передней дверцы котла выполнена из мягкого керамоволокнистого огнеупорного материала, нечувствительного к термическим ударам и вибрациям при работе. Огнеупорный материал также имеет достаточно высокую устойчивость к воздействию влаги и конденсата.
- Котлы спроектированы и изготовлены с полным соблюдением EN 12953 – европейской нормы, вобравшей в себя лучший опыт разработки и эксплуатации жаротрубных котлов.